TRAITS

Depuis sa création en 1999, VASEN se spécialise dans la R&D, la fabrication et la vente de tuyaux en plastique de haute qualité.

PLUS D'INFORMATIONS

En 1957, une première production industrielle de polypropylène a été réalisée. En raison de son excellente résistance à la chaleur, à la pression et à la corrosion, il est devenu le matériau préféré des utilisateurs. À la fin des années 70, le polypropylène était considéré comme le matériau des conduites d'alimentation en eau chaude et froide du futur. Il s'agissait de la première génération de polypropylène, baptisée PP-H, abréviation d'homo-polypropylène. Cependant, bien qu'il ait une excellente résistance à la chaleur (<110 ° C) et à la pression (MRS = 10 MPa), sa faible résistance aux chocs à basses températures ne le rend pas adapté à la construction de conduites d'alimentation en eau chaude et froide.

Pour cette raison, on a tenté d'améliorer la résistance aux chocs à basse température en modifiant le PP-H, donnant naissance à la deuxième génération de polypropylène, qui a été obtenue en ajoutant une certaine quantité de monomère vinylique au cours du processus de polymérisation du polypropylène. Il a été nommé PP-B ou PP-H, qui est l'abréviation de bloc de polypropylène copolymérisé. Bien que le PP-B ait été une percée dans la résistance aux chocs à basse température, au contraire, sa résistance à la chaleur a été réduite. Le PP-B ne peut être utilisé que dans les conduites d'eau froide ou dans les conduites d'eau chaude dans des conditions de basse pression.

À la fin des années 1980, une entreprise pétrochimique européenne a rompu le processus traditionnel (phase liquide) de polymérisation du polypropylène et a adopté une technologie de polymérisation avancée (phase gazeuse), qui synthétisait un copolymère statistique de propylène et d'éthylène. Le copolymère statistique de polypropylène a été appelé polypropylène statistique (PP-R), avec une teneur en éthylène inférieure à 5%, qui est distribuée de manière aléatoire dans la chaîne moléculaire du polypropylène. Ce PP-R, qui est créé grâce au nouveau processus de polymérisation qui tire parti de la résistance à la chaleur du PP-H et des propriétés d'impact à basse température du PP-B, convient à la fabrication de systèmes de tuyauterie pour l'approvisionnement, l'eau chaude et froide à l'intérieur des bâtiments.

DOMAINES D'APPLICATION

Réseaux de canalisations d'eau potable pour l'approvisionnement en eau chaude et froide dans les bâtiments civils (résidences, hôpitaux, hôtels, bureaux, écoles ...) ou des bâtiments navals.
Réseaux de canalisations industriels pour l'industrie agroalimentaire, chimique et électrique. Par exemple, pour le transport de fluides corrosifs (eau acide ou alcaline, eau ionisée, etc.).
Réseaux de canalisations pour eaux traitées et eaux minérales.
Réseaux de canalisations pour équipements de climatisation.
Réseaux de canalisations pour systèmes de chauffage.
Réseaux de canalisations pour systèmes de collecte des eaux pluviales.
Réseaux de canalisations pour installations de piscines.
Réseaux de canalisations pour l'agriculture et l'horticulture.
Réseaux de canalisations pour installations solaires.

AVANTAGE

Poids léger
La densité du tuyau n'est que de 0,89-0,91 g / cm3 (seulement 1/9 du tuyau en acier 1/10 du tuyau en cuivre). Cela rend la manipulation et l'installation plus pratiques.

Bonne résistance à la chaleur et à la pression.
Le point de ramollissement Vicat atteint 131,3 ° C. Sa température de fonctionnement à court terme peut aller jusqu'à 95 ° C. Et en dessous de la température de 80 ° C, il peut encore résister à une certaine pression à long terme. C'est la meilleure option pour les conduites d'alimentation en eau chaude et froide dans les bâtiments.

Longue durée de vie
Lorsque la température de fonctionnement est de 70 ° C et que la pression de travail est de 10 kg / cm2, sa durée de vie peut atteindre 50 ans.

Bonne résistance à la corrosion
Les tuyaux PP-R ont une excellente résistance à la corrosion contre la plupart des ions et des produits chimiques inorganiques dans les bâtiments. Il est donc anticorrosif et ne rouille pas à long terme.

Connexion fiable et confortable
PP-R a d'excellentes performances de soudage par fusion. Les tuyaux et les raccords sont fabriqués dans le même matériau, ce qui leur permet d'être assemblés par soudage par fusion. Par rapport à un tuyau simple, la résistance à la traction, à la flexion et aux chocs au niveau des joints est beaucoup plus élevée, ce qui évite le risque de fuite. De plus, ce type de connexion rend l'installation plus facile et plus fiable.

Non toxique et inoffensif
Le PP-R appartient aux polyoléfines thermoplastiques et ses molécules ne sont composées que de carbone et d'hydrogène.

Bonne propriété d'isolation thermique et acoustique.
Le coefficient de conductivité du PP-R est de 0,23 w / m ° C, seulement 1/200 celui de l'acier (43-52 w / m ° C). Il n'est pas nécessaire d'utiliser des matériaux isolants lorsqu'ils sont utilisés dans les systèmes d'eau chaude, ce qui se traduit par des économies de matériaux et d'énergie. Et son faible bruit lorsque l'eau est fournie par le système de plomberie signifie un meilleur sommeil au coucher.

Une plus grande capacité de passage d'eau
La surface intérieure lisse des tuyaux et raccords PP-R a moins de friction, assurant un débit élevé.

Matériau de construction respectueux de l'environnement.
Pendant la production, l'installation et l'application, la contamination qui se produit est minime. De plus, les matériaux sont recyclables, ce qui implique une consommation minimale de ressources.